Повелители «домашних артерий»

15.08.2023
502
Повелители «домашних артерий»

15 августа 2023 года

Водопровод и канализация при всей своей кажущейся прозаичности являются одними из основных общепризнанных благ человеческой цивилизации. С момента появления первых в истории человечества водопроводов, изготовленных из обожженной глины, прошло около 6 тыс. лет. Сегодня их производством занимаются предприятия, оснащенные по последнему слову техники. Одно из них – ООО «СИНИКОН», выпускающее полимерные трубы и фитинги для систем отопления, водоснабжения и канализации зданий. С 2016 года компания является членом Московской торгово-промышленной палаты и тесно сотрудничает с обособленным подразделением МТПП «Новая Москва». Об особенностях работы предприятия журнал «Московская Гильдия» беседует с его исполнительным директором Александром Кузнецовым.  

Kuznetsov.jpg

– Александр Евгеньевич, что собой представляют современные системы отопления, водоснабжения и канализации, если сравнить с глиняными «предками»?

– Хотя наша сфера деятельности довольно консервативна, тем не менее в ней можно выделить несколько революционных шагов. Один из них – это начало применения чугунных трубопроводов в 1604 году, когда по приказу французского короля Людовика XIV были отлиты и уложены первые трубы из серого чугуна длиной 15 миль. Чугун или сталь являлись основными материалами для изготовления труб в системах водоснабжения, отопления и водоотведения практически до конца ХХ века. Потом наряду с потребностью в долговечных и надежных инженерных системах у людей возникло желание снизить материалоемкость и эксплуатационные расходы, а также иметь повышенный комфорт внутри многоэтажных зданий. Поиски альтернативных материалов увенчались успехом – были изобретены полимеры, которые открыли новую эру в истории инженерных систем.

Сегодня на мировом рынке представлены полимерные трубы из поливинилхлорида (ПВХ), полипропилена (РР), полиэтилена (РЕ) и его разновидностей – сшитого и термостойкого полиэтиленов (РЕХ и PERT), а также металлополимерные трубы, сочетающие в себе основные полимерные слои и армирующий слой из алюминиевой фольги. Применение полимерных материалов существенно снизило материалоемкость трубопроводных систем, что, в свою очередь, позволило уменьшить затраты на производство, хранение, транспортировку и монтаж трубопроводов и в конечном итоге отразилось на стоимости и скорости строительства благоустроенного жилья.

– Насколько широко эти материалы применяются на российском рынке?

– В течение последних двух лет в нашей стране наблюдается значительное увеличение производства и сбыта полимерных труб. Происходит это отчасти благодаря нацпроектам, связанным со строительством жилой недвижимости и объектов инфраструктуры. Серьезный вклад в прирост также внесли процесс импортозамещения и увеличение на строительном рынке доли частного малоэтажного домостроения. Основным драйвером роста стали трубы из сшитого и термостойкого полиэтилена для систем отопления и водоснабжения зданий, а в частном домостроении – еще и становящиеся все более популярными системы «теплых водяных полов».

Сегодня, по данным Ассоциации производителей трубопроводных систем, более 90% марок в России создаются отечественными компаниями.

– И активную роль в этом процессе играет «СИНИКОН», продукция которого пользуется высоким спросом у строительного рынка. Расскажите, пожалуйста, о ключевых моментах развития вашей компании.

–  Производственное предприятие «СИНИКОН» было основано в 1996 году как производственное подразделение российской группы компаний «Теплоимпорт», дистрибьютера европейских поставщиков инженерного оборудования зданий. Наша продукция – это полимерные трубы и фитинги для систем отопления, водоснабжения и канализации зданий. Первая экструзионная линия была установлена на производственной площадке в городе Дмитров Московской области.

В 2002 году учредителем «СИНИКОНа» стала итальянская производственная компания VALSIR S.p.A., производитель полимерных труб и фитингов для систем отопления, водоснабжения и канализации зданий, входящая в интернациональный холдинг Fondital (новое название Silmar group). С приходом итальянцев началось активное развитие нашей компании – наращивались производственные мощности, осваивался выпуск фасонных частей для полимерных труб. Значительное количество квалифицированных наших сотрудников прошли обучение на заводах компании VALSIR в Италии.

В 2005 году было принято решение о строительстве нового производственно-складского комплекса в городе Троицке. В 2007 году состоялся запуск нового завода – а в 2012-ом, после завершения второй очереди строительства, здесь, на территории городского округа Троицк (теперь это Новая Москва), было сконцентрировано все наше производство.

1M1A0879-1.jpg

До 2020 года основной специализацией «СИНИКОНа» были трубы для систем внутренней, наружной канализации и внутренних водостоков зданий. Ежегодно компания перерабатывала более 7 тыс. тонн полимерного сырья. С целью диверсификации производства в 2021 году было закуплено новое оборудование и начат выпуск напорных труб из молекулярно-сшитого (PEX-B) и термостойкого (PERT) полиэтилена.

За вклад в развитие промышленности и эффективную работу по организации производства руководство компании отмечено благодарностями мэра города Москвы,

– Какова в настоящее время география распространения продукции «СИНИКОН»?

– Продукция компании используется на строительных объектах по всей территории нашей страны от Калининграда до Дальнего Востока, а также активно экспортируется в страны ближнего зарубежья.

0V5A4339.jpg

В Москве нашими трубами и фитингами комплектуется значительная часть объектов по программе реновации. В своем производственном сегменте «СИНИКОН» является единственной российской компанией, чья продукция была сертифицирована для продажи на территории Европейского союза и до 2020 года поставлялась в европейские страны.

– С кем компании приходится конкурировать? Какие ее конкурентные преимущества можно выделить в качестве основных?

– В нашем сегменте на российском рынке присутствует большое количество производителей аналогичной продукции как федерального, так и регионального масштаба. Конкуренция довольно жесткая. При этом значительная часть присутствующего на рынке продукта не соответствует требованиям ГОСТ по геометрическим или качественным характеристикам. Преимущество же «СИНИКОНа» заключается в высоком качестве продукции независимо от того, выпускается ли продукция по ГОСТ, как трубы и фитинги «СИНИКОН СТАНДАРТ», или по техническим условиям самого производителя c более высокими требованиями к готовому продукту, как «СИНИКОН КОМФОРТ+». За годы своего существования бренд «СИНИКОН» заработал репутацию производителя качественной продукции, которая пользуется спросом у компаний строительного рынка, ориентированных на качество.

1M1A0923.jpg

В 2015 году на нашем предприятии была внедрена система менеджмента качества ISO 9001:2008, сертифицированная международной компанией TŰV Rheinland. В 2018 году компания получила сертификат системы менеджмента качества по новому стандарту ISO 9001:2015. Наличие европейских сертификатов являлось обязательным условием для поставок продукции в страны Европейского союза, но одновременно рассматривалось нами и как весомое маркетинговое преимущество при продвижении продукции на российском рынке, и при поставках в страны ближнего и дальнего зарубежья.

Мы постоянно модернизируем производство, внедряем новые технологии и расширяем ассортимент нашей продукции. В частности, «СИНИКОН» был первой российской компанией, начавшей производство труб и фитингов для систем внутренней канализации зданий с пониженным уровнем шума. Именно этими трубами и фитингами под маркой «SINIKON КОМФОРТ+» комплектуются объекты по программе реновации г. Москвы. А в 2021 году под маркой «SINIKON TERMOLINE» запущено производство труб для систем отопления, холодного и горячего водоснабжения из сшитого и термостойкого полиэтилена.

– Расскажите, пожалуйста, подробнее, о системе контроля качества, действующей на предприятии в соответствии с названными вами стандартами.

– Эта система имеет многоступенчатую структуру. В соответствии с ISO 9001:2015 контроль начинается с оценки поставщиков и поставляемых ими материалов и комплектующих. Выборочный входной контроль является обязательным для всех партий получаемых материалов.

В процессе производства действует трехступенчатая система контроля качества выпускаемой продукции, включающая в себя:

– визуальный контроль оператором технологической линии;

– каждые два часа мастером смены собираются образцы для инструментального контроля;

– произведенная продукция консолидируется в зоне накопления и передается на склад после лабораторной проверки образцов сотрудником службы качества.

– «СИНИКОН» сотрудничает с большим количеством европейских партнеров. Повлияли ли на работу компании западные санкции? Актуальна ли для вас проблема импортозамещения? Если да, то как вы ее решаете?

– Да, после февраля 2022 года наша компания столкнулась с проблемами, связанными с введением западных санкций. Усложнилась логистика поставок материалов и комплектующих для производства, запасных частей к технологическому оборудованию… Однако надо отметить, что подавляющее большинство европейских компаний все-таки продолжает сотрудничать с ООО «СИНИКОН» по поставкам материалов и оборудования, оказывая всю необходимую поддержку.

Тем не менее, с целью минимизации рисков мы приступили к активному изучению азиатского рынка технологического оборудования. Сейчас проходит опытная эксплуатация первых образцов оборудования из Китая, размещены заказы на изготовление технологической оснастки на предприятиях России и Турции.

– На предприятии работает Учебный центр «СИНИКОН». Насколько его деятельность облегчает решение кадровых проблем, взаимоотношения с клиентами и влияет на качество продукции?

– Главная задача Учебного центра «СИНИКОН» – продвижение продукции через обучение различных категорий специалистов, занятых в сегменте инженерной сантехники. Мы обучаем проектировщиков, монтажников и менеджеров по продажам, естественно в том объеме и с той спецификой, которая необходима каждому из них. Процесс обучения включает в себя и обязательную экскурсию по предприятию, которая помогает лучше понять специфику, оценить технологический уровень и культуру производства, а соответственно, сформировать высокий уровень доверия к нашей продукции.

Помимо обучающих семинаров на территории нашего предприятия, специалисты «СИНИКОНа» проводят и выездные семинары, организуемые нашими дистрибьютерами в своих регионах. Выездная работа позволяет охватить больший круг специалистов, заинтересованных в обучении фактически без отрыва от их основной деятельности.

– Многие производственники сегодня жалуются на кадровый дефицит. Насколько остро эта проблема стоит на «СИНИКОНе»? Каких специалистов труднее всего найти? И какими средствами удается их удержать?

– Ситуация с кадрами на «СИНИКОНе» является типичной для большинства производственных предприятий. В настоящий момент мы находимся в состоянии постоянного поиска производственного персонала – механиков, электриков, наладчиков и операторов технологического оборудования. Последних мы принимаем на работу без специальных требований, обучение они проходят уже непосредственно на нашем производстве. Да и прочий производственный персонал, при наличии хотя бы базовых навыков и желания работать и учиться, принимаем на работу и учим.

Значительная часть наших технических специалистов «выращена» на нашем заводе из состава операторов. Но проблема набора персонала с высшим техническим образованием все равно остается острой, причем речь идет не об узких специалистах с каким-либо профильным образованием, а просто о грамотных инженерах – «технарях», которых мы готовы набирать и учить.

Рецепт удержания набранного персонала простой – достойная заработная плата и комфортные условия труда.

Дополнительно на нашем предприятии организовано бесплатное питание сотрудников; в зависимости от стажа работы в конце года каждому выплачивается годовая премия; сотрудники, и их несовершеннолетние дети получают новогодние подарки. Результат тоже предсказуем – 50% работников трудятся на предприятии десять и более лет.

– С советских времен осталась хорошая традиция – крупные предприятия участвуют в жизни населенных пунктов, в которых они расположены. Какой вклад в жизнь Троицка вносит «СИНИКОН»?

– ООО «СИНИКОН» является одним из крупнейших налогоплательщиков города и участвует во всех городских мероприятиях, от Дня города до Программы обеспечения трудовой занятости несовершеннолетних в каникулярное время. В течение последних лет наша компания является основным спонсором городской футбольной команды «Троицк-2001». За активное участие в общественной жизни города и спонсорскую деятельность руководство компании неоднократно награждалось почетными грамотами главы городского округа Троицк.

doc0798-1.jpg

CHereshnev.jpg

– Как «СИНИКОН» оценивает свое семилетнее членство в МТПП? В чем его польза для вашей компании?

– Мы тесно сотрудничаем с системой ТПП по различным вопросам и неизменно получаем нужный результат. В период продвижения продукции на внешних рынках «СИНИКОН» активно сотрудничал с Деловыми Советами ТПП и являлся членом Российско-арабского Делового Совета.

Президент МТПП Владимир Платонов принимал личное участие в решении проблемных вопросов во взаимоотношениях ООО «СИНИКОН» с московскими строительными компаниями.

В нынешнем году наша компания прошла в МТПП экспертную оценку и получила акт экспертизы о соответствии производимой промышленной продукции требованиям, предъявляемым к продукции, производимой на территории РФ.

– И последний вопрос: хотя время сейчас непростое, тем не менее каковы у «СИНИКОНа» планы по дальнейшему развитию?

– В планах развития на 2023 – 2028 годы предусмотрено увеличение объема выпускаемой продукции до 10 тыс. тонн и организация дополнительных рабочих мест. Единственное препятствие в реализации этих планов – дефицит производственных площадей, необходимых для размещения дополнительного оборудования и организации новых технологических процессов. С целью решения этой проблемы мы запустили процесс проектирования новых производственных площадей. Начало их строительства намечено на 2024 год. Сейчас ведутся работы по определению состава нового технологического оборудования для расширения производства и освоения новых типов продукции. Акцент в развитии делается на трубы сшитого (PEX) и термостойкого (PERT) полиэтилена. Также рассматривается выпуск нового вида продукции – металлополимерных труб для внутридомового отопления и водоснабжения, а также гофрированных труб для систем наружной канализации.

– Спасибо вам за беседу и удачи в реализации намеченных планов!

P1050459.jpg

Популярное